As máquinas-ferramentas CNC são compostas principalmente de cinco peças principais que trabalham juntas para obter usinagem automatizada de alta-precisão:
Dispositivos de entrada/saída: servem como interface homem-máquina-incluindo painéis de operação, teclados e portas de comunicação-responsáveis por carregar programas de usinagem e exibir o status operacional do equipamento.
Unidade CNC: O “cérebro” da máquina-ferramenta, composto por hardware (CPU, memória) e software; ele executa cálculos de decodificação e interpolação e emite comandos de controle para vários componentes.
Sistema Servo: Composto por servomotores e acionamentos, este sistema converte comandos CNC em movimentos precisos dos componentes da máquina; com equivalentes de pulso atingindo 0,001 mm, determina diretamente a precisão da usinagem.
Dispositivos de detecção e feedback: usando componentes como escalas lineares e codificadores, esses dispositivos capturam dados-em tempo real sobre deslocamento e velocidade reais e os enviam de volta ao sistema, estabelecendo controle de circuito-fechado para corrigir desvios de movimento.
Corpo da máquina-ferramenta: a estrutura mecânica-incluindo a base, o fuso, a mesa de trabalho e o compartimento de ferramentas-projetada para alta rigidez para suportar todas as ações mecânicas envolvidas no processo de corte.
Dispositivos Auxiliares: Incluem sistemas de suporte como resfriamento, lubrificação, remoção de cavacos e unidades pneumáticas/hidráulicas, garantindo que a máquina-ferramenta opere de forma estável por longos períodos.
