Manutenção diária antes do-turno (5 a 10 minutos antes da inicialização)
Limpeza Ambiental e Exterior: Limpe detritos e lascas de metal ao redor da máquina; inspecione as tampas de proteção e as portas de segurança para garantir que estejam intactas.
Verificação do sistema de lubrificação: Verifique o nível do óleo lubrificante; complete com óleo do mesmo tipo se ficar abaixo da marca; opere manualmente a bomba de óleo para lubrificar as peças móveis.
Inspeção do status do componente: Verifique se o fuso e o mandril abrem e fecham suavemente sem emperrar; garantir que as ferramentas estejam fixadas com segurança e que as arestas de corte estejam livres de lascas ou danos; verifique se as correias de transmissão têm tensão adequada.
Verificação Elétrica e Pneumática: Inspecione os cabos de alimentação quanto a danos; para modelos pneumáticos, verifique se a pressão do ar é mantida entre 0,4 e 0,6 MPa e verifique se há vazamentos nas linhas de ar.
Aquecimento-sem carga-/execução de teste: opere a máquina em baixa velocidade sem carga por 3 a 5 minutos para garantir que o fuso e o mecanismo de alimentação-da barra operem sem ruído anormal.
Inspeções no meio do-turno (a cada 1–2 horas)
Gerenciamento de fluidos de corte: Garanta fluxo adequado e posicionamento preciso do bico; reabastecer os níveis de fluidos imediatamente; substitua o fluido se apresentar sinais de deterioração ou formação excessiva de espuma.
Monitoramento Operacional: Monitore o aumento da temperatura do fuso e ouça ruídos anormais; se as dimensões da usinagem se desviarem, inspecione imediatamente a condição das ferramentas e dos mandris.
Remoção oportuna de cavacos: evita que os cavacos se enrolem no fuso, emperrem a torre da ferramenta ou obstruam as saídas de descarga de cavacos; evitar que lascas arranhem a superfície da peça de trabalho.
Verificação de vazamentos: Inspecione o corpo da máquina e as conexões da linha de óleo quanto a vazamentos de óleo ou líquido refrigerante; desligue a máquina imediatamente se algum vazamento for detectado.
